陶瓷计量泵是一种具有精密计量功能的泵设备，广泛应用于液体流量的精确控制和定量输送。与传统的金属材料计量泵相比具有优异的耐腐蚀、耐磨损和耐高温等特性，特别适用于输送强腐蚀性、颗粒物多的液体以及高粘度流体。其精确度高、稳定性好，广泛应用于化工、制药、食品、环保等行业中。作为一种高精度流体输送设备，能够在较长的使用寿命内维持恒定的流量，因此在一些对流量控制要求极为严格的应用中尤为重要。
1.进液阶段
当泵的驱动装置开始运转时，陶瓷活塞在泵腔内做往复运动，液体通过进液阀进入泵腔。
2.压缩阶段
随着陶瓷活塞的运动，液体被压缩并推向出口。当活塞向前移动时，液体被压缩并通过出口阀排出。
3.排液阶段
活塞的回程动作会产生真空，使得泵腔内的压力降低，从而吸入新的液体，完成一个完整的循环。
选型注意事项：
1.流量范围
选择时，首先需要根据实际应用需求确定所需的流量范围。不同型号的泵适用于不同的流量要求，过大或过小的泵都会影响系统效率。
2.介质特性
泵的材质应根据输送液体的特性选择。如果介质具有强腐蚀性、黏度较高或含有固体颗粒，则应选择具有相应耐腐蚀、耐磨损性能的陶瓷泵。
3.压力要求
不同的应用需要不同的压力水平，选型时应根据介质的输送压力进行合理选择。一般能够承受较高的压力，适用于高压工况。
4.工作环境
应根据泵的工作环境（如温度、湿度、是否有粉尘等）选择适合的型号。具有较好的耐高温性能，适合在高温环境中使用。
陶瓷计量泵的维护保养：
1.定期检查
定期检查计量泵的工作状态，特别是陶瓷活塞或柱塞的磨损情况。如果发现磨损严重，应及时更换，以确保流量精度。
2.清洁维护
清洁泵体和阀门，防止介质中的沉积物堵塞阀门或影响泵的工作效率。清洁时应避免使用腐蚀性强的清洁剂。
3.润滑保养
在保证泵体和陶瓷活塞运行顺畅的前提下，应定期对驱动系统进行润滑保养，确保传动系统的正常运行。
4.检查密封件
泵的密封系统应定期检查，确保密封良好，避免介质泄漏，尤其是在高压环境下。
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