液氮滴珠机的泵头就近安装，减少管道浪费

　　液氮滴珠机，采用一个液氮桶32位伺服转盘机构，32位通道分离，保证不碰珠。液氮桶实现真空保温，液氮液位在线检测。每一个通道可点选启用/不启用。配备高精度智能计量泵，保证药珠的一致性，点滴液量触摸屏智能调节。泵头就近安装，减少管道浪费。泵头采用无阀结构，可负压、高温、蒸汽灭菌，可快速拆卸更换。防化学反应与大多数流体都兼容。

　　液氮滴珠机产品性能：

　　1、伺服转盘机构，不碰珠，不爆珠，不连珠。

　　2、采用12个液氮杯，液氮杯实现真空保温。

　　3、每一个通道可点选启用/不启用。

　　4、配备高精度智能计量泵，保证药珠的一致性，点滴液量触摸屏智能调节。

　　5、泵头就近安装，减少管道浪费。

　　6、防化学反应与大多数流体都兼容。

　　液氮滴珠机工作条件：

　　1、液氮供给:调至15(0.1MPa)与液氮口连接。

　　2、压缩空气或者氮气:用来供给加注阀的工作。需¼″直径，压力范围50-100psig(3.4-6.9bar)的管道。设定压力50psig(0.35MPa)，压力设定太高冲击很大，不利于加注阀芯和内部真空管道的寿命。

　　系统采用火箭隔热技术及德国和美国技术，实现**计量加注，注入的液氮随即气化成内压，达到特定要求。液氮从储罐通过真空绝热管输送到加注机储槽，液氮经过气液分离纯化后再提供到加注头注入定量的液氮。加注系统使用速度感应器监测流水线速度，和罐显感应器监测容器的存在，以速度同步加注技术把液氮注入产品容器内。整个注氮过程有编程逻辑控制器，感应器和人机界面器综合控制。